C35 (1.0501, 1035, C35 (Ck35))

C35 hakkında

C35 (1.0501, SAE 1035), yaklaşık %0,35 karbon ve %0,65 mangan içeren alaşımsız orta karbonlu bir ıslah çeliğidir; DIN'de C35, özel kalitesi C35E ise Ck35 olarak bilinir. Karbonu C45'ten düşük olduğu için mukavemeti biraz daha az, kaynaklanabilirliği ve şekillendirilebilirliği ise daha iyidir; C22 ile C45 arasında bir kalitedir.

Normalize halde kesite göre en az 500–550 MPa, ıslah edilmiş halde 16 mm'ye kadar kesitte 630–780 MPa çekme dayanımı verir. Tipik uygulamaları cıvata, vida ve somunlar (8.8 sınıfına kadar), orta yüklü miller, akslar, pimler, kollar ve manivelalar, kaplin parçaları, dövme taslakları ve soğuk dövme ile şekillendirilen parçalardır. C45'in mukavemetinin gerekmediği, kaynak ya da şekillendirme yapılan makine elemanlarında ekonomik seçimdir.

İşlenebilirliği iyidir; alaşımsız olduğu için sertleşme derinliği sınırlıdır ve kalın kesitler çekirdeğe kadar sertleşmez. İndüksiyon ya da alevle yüzey sertleştirmede yaklaşık 48–50 HRC elde edilir. Kaynakta ön ısıtma (yaklaşık 100 °C) ve yavaş soğutma gerekir. Standartta düşük fosfor-kükürtlü C35E (1.1181) ve işlenebilirlik için kükürdü kontrollü C35R (1.1180) varyantları tanımlıdır.

Isıl işlem

Normalizasyon: 860–900 °C'de havada soğutma. Su verme: 840–880 °C'den suda. Meneviş: 550–660 °C; ıslah sonucu 16 mm'ye kadar kesitte 630–780 MPa (yaklaşık 192–232 HB). İndüksiyonla yüzey sertleştirme sonrası 150–200 °C meneviş; yüzey en az 48 HRC (yaklaşık 48–50 HRC). Yumuşatma tavı 650–700 °C.

Kullanım Alanları

C35 çeliği, orta karbonlu yapısal çelikler arasında yer alır ve ısıl işlemle orta düzeyde sertlik ve dayanım elde edilebilir. Yüksek plastisite, işlenebilirlik ve kaynaklanabilirlik özellikleri ile otomotiv, makine imalatı ve genel yapı uygulamalarında geniş kullanım alanı sunar. Ekonomik maliyeti ve kolay işlenebilirliği, endüstriyel üretimde tercih sebebidir.