Berk Çelik logosu

Islah Çelikleri

Islah çelikleri, su verme ve menevişleme (ıslah) ısıl işlemiyle yüksek mukavemet ve tokluk kazanan alaşımlı çeliklerdir; mil, dişli, cıvata, aks ve yüksek yük altında çalışan makine parçalarında kullanılır.

Bu gruptaki kaliteler

Islah çeliği nedir?

Orta karbonlu (yaklaşık %0,25–0,60 C) ve krom, molibden, nikel ya da vanadyum ile alaşımlanmış bu çelikler, sertleştirme sonrası menevişlenerek mukavemet ile tokluk arasında istenen dengeye getirilir. Alaşım elementleri sertleşme derinliğini artırır; bu sayede kalın kesitlerde bile çekirdeğe kadar homojen bir yapı elde edilir. Aynı çelik, uygulanan meneviş sıcaklığına göre farklı sertlik ve mukavemet değerlerine ayarlanabilir.

Öne çıkan kaliteler

Bu grubun temel kalitesi 4140 (42CrMo4, 1.7225) ve ıslah edilmiş halde üretilen 4140+QT'dir. Daha yüksek mukavemet ve tokluk gerektiren parçalar için nikel alaşımlı 4340 ve 34CrNiMo6; kaynaklanabilirliğin önemli olduğu işler için düşük karbonlu 4130 (25CrMo4); daha yüksek sertlik için 4150 kullanılır. Bu gruptaki kalitelerin tamamı ve her birinin kesit seçenekleri yukarıdaki kartlarda gösterilir.

Kesitler ve yüzeyler

Islah çelikleri ağırlıklı olarak yuvarlak (mil) kesitte, seçili kalitelerde altıköşe ve lama olarak bulunur. Yüzey durumu kaliteye göre sıcak haddelenmiş, soğuk çekilmiş, kabuk soyulmuş veya taşlanmış olabilir; pahlı uç, çubuğun tezgâha beslenmesini kolaylaştırır. Kabuk soyulmuş ve taşlanmış çubuklar yüzeydeki dekarbürize tabakayı almış olduğundan, ısıl işlem sonrası yüzey sertliğinin önemli olduğu parçalarda tercih edilir.

Kullanım alanları

Otomotiv aks ve krank milleri, dişli ve şaftlar, hidrolik silindir pistonları, yüksek mukavemetli cıvata ve saplamalar, kalıp ve makine gövde parçaları bu grubun tipik uygulamalarıdır. Bu parçalarda genellikle kaba işleme, ıslah, ardından son işleme sırası izlenir; aşınan yüzeyler gerekirse indüksiyonla ayrıca sertleştirilir.

Sık sorulan sorular

4140 ile 4140+QT arasındaki fark nedir?

4140 tavlanmış ya da haddelenmiş halde gelir; ısıl işlemi parça işlendikten sonra yaptırırsınız. 4140+QT üreticide su verilip menevişlenmiş, yani ıslah edilmiş haldedir; işlenip doğrudan kullanılabilir. Parçanın ısıl işlem sonrası çarpılma riski yüksekse veya ısıl işlem imkânınız yoksa +QT tercih edilir.

Islah çeliği hangi sertlik değerlerine getirilebilir?

4140 gibi kaliteler ıslah sonrası genellikle 28–34 HRC (yaklaşık 900–1100 MPa çekme dayanımı; EN 10083-3 +QT tablosunda 40–100 mm kesit sınıfının değeri) aralığında kullanılır; daha yüksek sertlik meneviş sıcaklığını düşürerek elde edilir, ancak tokluk azalır. Kalın kesitlerde çekirdek sertliği kalitenin sertleşebilirliğine bağlıdır; bu yüzden büyük çaplarda 4340 ve 34CrNiMo6 tercih edilir.

Hangi ıslah çeliği hangi parça için uygundur?

Kesit kalınlığı, istenen sertlik ve kaynak gereksinimi seçimi belirler: ince kesit ve orta mukavemet için 4140, kaynaklı parçalar için 4130, kalın kesit ve yüksek tokluk için 4340 veya 34CrNiMo6 genellikle doğru başlangıçtır. Isıl işlem sonrası istenen çekirdek sertliği, seçimde belirleyici ölçütlerden biridir.

Islah Çelikleri için teklif isteyin

Kesit ve miktarı yazın, kaliteyi seçin; teklifinizi e-posta ile gönderelim.

İletişim sayfası ve harita
E-posta
info@berkcelik.com
Ofis
(0212) 567 86 57
İOSB İPKAS Plastikçiler Sanayi Sitesi Yolu 3. Kısım 16A Blok No: 50-52, İkitelli / İstanbul
Depo
(0212) 892 35 15
Dersankoop Trios 2023 B Blok -3. Kat No:22, İkitelli / Başakşehir / İstanbul