Rulman Çelikleri
Rulman çelikleri, yaklaşık %1 karbon ve %1,5 krom içeren, su verme sonrası 60–65 HRC sertliğe ulaşan ve yüksek temas basıncı altında yorulmaya dayanan çeliklerdir; rulman bilezik, bilya ve makaraları ile aşınmaya dayanıklı mil, kılavuz ve kam parçalarının malzemesidir.
Bu gruptaki kaliteler
Rulman çeliği nedir?
Rulman çeliğinden beklenen, küçük bir temas alanında çok yüksek basınca milyonlarca devir boyunca dayanmaktır. Bunu sağlayan, yüksek karbonun verdiği sertlik ve kromun oluşturduğu ince, homojen dağılmış karbürlerdir. Çelik üretiminde kalıntı (inklüzyon) kontrolü çok sıkıdır; bu yüzden rulman çeliği aynı sertlikteki diğer çeliklerden daha temiz ve daha uzun ömürlüdür.
Öne çıkan kaliteler
100Cr6 (1.3505, SAE 52100) dünyada en yaygın rulman çeliğidir. 100CrMn6 (1.3520) ise mangan katkısıyla daha derin sertleşme sağlar; kalın kesitli bilezik, makara ve büyük çaplı parçalar için tercih edilir. İki kalitenin de kesit seçenekleri yukarıdaki kartlarda gösterilir.
Kesitler ve yüzeyler
Rulman çelikleri yuvarlak kesitte; sıcak haddelenmiş, soğuk çekilmiş ve kabuk soyulmuş yüzeyle, pahlı uçla bulunur. Kabuk soyulmuş çubuk, yüzeydeki dekarbürize tabakayı almış olduğundan doğrudan sertleştirilecek küçük parçalar için uygundur; kalın kesitler sıcak haddelenmiş halde işlenir.
Kullanım alanları
Rulman iç ve dış bilezikleri, bilya, makara ve iğneler ile yüksek sertlik ve aşınma direnci gereken mil, pim, burç ve kam gibi makine parçaları bu grubun tipik uygulamalarıdır. Bu parçalarda ölçü kararlılığı için sertleştirmeden sonra düşük sıcaklık menevişi, gerektiğinde derin soğutma uygulanır.
Sık sorulan sorular
100Cr6 ile 52100 aynı çelik midir?
Evet. 100Cr6 Avrupa (EN ISO 683-17) adı, SAE 52100 Amerikan adı, 1.3505 ise malzeme numarasıdır; Japon karşılığı SUJ2'dir. Çizimde hangisi yazıyorsa aynı kalite kastedilir.
Rulman çeliği rulman dışında nerede kullanılır?
Yüksek sertlik ve aşınma direnci gereken makine parçalarında: sertleştirilmiş mil, pim ve burçlar, kam ve kılavuz parçaları, iğne ve makaralar gibi. Yüksek dayanım ve sertlik gerektiren makine parçalarında, iyi ölçü kararlılığı istendiğinde de tercih edilir.
100Cr6'ya ısıl işlem nasıl uygulanır?
Yaygın uygulama 840 °C civarından yağda su verme ve 150–200 °C'de düşük sıcaklık menevişidir; sonuç 60–64 HRC'dir. Ölçü kararlılığı kritik parçalarda derin soğutma eklenir. Çubuklar küreselleştirme tavı görmüş (işlenebilir) halde gelir; sertleştirme parça işlendikten sonra yapılır.
Rulman Çelikleri için teklif isteyin
Kesit ve miktarı yazın, kaliteyi seçin; teklifinizi e-posta ile gönderelim.
- E-posta
- info@berkcelik.com
- Ofis
- (0212) 567 86 57
İOSB İPKAS Plastikçiler Sanayi Sitesi Yolu 3. Kısım 16A Blok No: 50-52, İkitelli / İstanbul - Depo
- (0212) 892 35 15
Dersankoop Trios 2023 B Blok -3. Kat No:22, İkitelli / Başakşehir / İstanbul