Berk Çelik logosu

Sementasyon Çelikleri

Sementasyon çelikleri, düşük karbonlu alaşımlı çeliklerdir; sementasyon (karbürleme) işlemiyle yüzeyleri karbon emdirilerek sertleştirilir, çekirdekleri tok kalır. Dişli, kam, mil ve rulman yatağı gibi hem aşınmaya hem darbeye dayanması gereken parçaların malzemesidir.

Bu gruptaki kaliteler

Sementasyon çeliği nedir?

Karbon oranı yaklaşık %0,10–0,25 olan bu çelikler kendi başına sertleşmez. Parça işlendikten sonra karbonca zengin ortamda 900 °C civarında tutulur; yüzeyden içeri karbon difüzyonu olur ve ardından su verme ile yüzeyde 58–62 HRC sertlik, çekirdekte ise darbeyi karşılayan tok bir yapı elde edilir. Krom, mangan, nikel ve molibden çekirdek mukavemetini ve sertleşme derinliğini belirler.

Öne çıkan kaliteler

16MnCr5 (1.7131) ve 20MnCr5 (1.7147) dişli ve mil üretiminde yaygın kullanılan sementasyon çelikleridir. Amerikan kalitesi 8620 (1.6523, 21NiCrMo2 eşdeğeri) nikel-krom-molibden alaşımıyla tok bir çekirdek ve aşınmaya dayanıklı yüzey verir. Ağır yüklü dişliler için 18CrNiMo7-6 (1.6587), yüksek çekirdek tokluğu için 17CrNi6-6 ve 14NiCr14 kullanılır. Kalitelerin tamamı yukarıdaki kartlarda gösterilir.

Kesitler ve yüzeyler

16MnCr5 yuvarlak, altıköşe ve lama olarak; diğer kaliteler yuvarlak kesitte bulunur. Yüzey seçenekleri sıcak haddelenmiş, soğuk çekilmiş, kabuk soyulmuş ve taşlanmıştır; pahlı uç yaygındır. Dişli taslakları için genellikle kabuk soyulmuş veya sıcak haddelenmiş yuvarlak, küçük miller için soğuk çekilmiş çubuk tercih edilir.

Kullanım alanları

Şanzıman ve redüktör dişlileri, kam milleri, pinyon ve kremayerler, rulman pimleri, zincir baklaları ve zincir dişlileri, kardan mafsal parçaları bu grubun tipik uygulamalarıdır. Bu parçalarda sementasyon sonrası taşlama ile son ölçüye gelinir; sementasyon derinliği bu yüzden taşlama payını da kapsayacak şekilde seçilir.

Sık sorulan sorular

16MnCr5 ile 20MnCr5 arasında nasıl seçim yapmalıyım?

İkisi de krom-manganlı sementasyon çeliğidir; 20MnCr5 biraz daha yüksek karbon ve mangan içerdiğinden daha yüksek çekirdek mukavemeti ve daha derin sertleşme verir. Küçük ve orta boy dişliler ile miller için 16MnCr5 yeterlidir; daha kalın kesitli ve daha yüklü parçalarda 20MnCr5, çok ağır yüklerde 18CrNiMo7-6 tercih edilir.

Sementasyon çeliği yerine ıslah çeliği kullanılabilir mi?

Parça yalnızca yüksek mukavemet istiyorsa evet, ıslah çeliği (4140, 4340) daha pratiktir. Yüzeyin aşınmaya, çekirdeğin darbeye dayanması gerekiyorsa, örneğin dişli diş yüzeylerinde, sementasyon çeliği doğru seçimdir.

Sementasyon derinliği nasıl belirlenir?

Sertleşme derinliği (CHD) parçanın modülüne ve yüküne göre çizimde verilir; dişlilerde ISO 6336-5'in esas aldığı değer normal modülün 0,15–0,20 katıdır. Derinlik, sementasyon süresi ve sıcaklığıyla ayarlanır; her kalitenin kimyasal bileşimi ürün sayfasında verilmiştir.

Sementasyon Çelikleri için teklif isteyin

Kesit ve miktarı yazın, kaliteyi seçin; teklifinizi e-posta ile gönderelim.

İletişim sayfası ve harita
E-posta
info@berkcelik.com
Ofis
(0212) 567 86 57
İOSB İPKAS Plastikçiler Sanayi Sitesi Yolu 3. Kısım 16A Blok No: 50-52, İkitelli / İstanbul
Depo
(0212) 892 35 15
Dersankoop Trios 2023 B Blok -3. Kat No:22, İkitelli / Başakşehir / İstanbul