34CrNiMo6 (1.6582, ~4340)

34CrNiMo6 hakkında

34CrNiMo6 (1.6582), nikel-krom-molibden alaşımlı orta karbonlu bir ıslah çeliğidir; SAE 4340'a çok yakındır. Yaklaşık %0,34 karbon, %1,5 krom, %1,5 nikel ve %0,2 molibden içerir. EN 10083-3'teki yaygın ıslah çelikleri arasında sertleşebilirliği en yüksek kalitelerden biridir: 42CrMo4'ün mukavemet vermediği büyük çaplarda çekirdeğe kadar homojen ıslah edilebilir. Nikel ise düşük sıcaklıkta dahi yüksek tokluk sağlar.

Islah edilmiş halde 16 mm'ye kadar 1200–1400 MPa, 40–100 mm'de 1000–1200 MPa, 100–160 mm'de 900–1100 MPa ve 160–250 mm çapta bile 800–950 MPa çekme dayanımı korur; mukavemet ile darbe tokluğunu bir arada isteyen ağır yüklü parçaların tercih edilen malzemelerindendir. Tipik uygulamaları büyük çaplı miller ve akslar, ağır yüklü dişliler, 10.9 ve 12.9 sınıfı yüksek mukavemetli cıvatalar ile yüksek mukavemet ve tokluk gerektiren makine parçalarıdır.

Tavlanmış halde (en çok 248 HB) işlenebilirliği yeterlidir; ıslah edilmiş halde (yaklaşık 300–380 HB) işleme daha zordur. Kaynaklanabilirliği düşüktür; kaynak kaçınılmazsa ön ısıtma (yaklaşık 300 °C) ve kaynak sonrası gerilim giderme (yaklaşık 600 °C) şarttır. Yüzey sertliği için indüksiyonla sertleştirme uygulanabilir; yüzeyde en az 50 HRC elde edilir. Menevişte 250–450 °C aralığından kaçınılır; bu bantta meneviş gevrekliği tokluğu düşürür. Islah edilmiş halde teslim edilen biçimi 34CrNiMo6+QT ayrı bir kalitedir.

Isıl işlem

Su verme: 830–860 °C'den yağda. Meneviş: 540–660 °C; tipik ıslah sonucu 40–100 mm kesitte 1000–1200 MPa (yaklaşık 300–360 HB), 250–450 °C aralığından kaçınılır. Normalizasyon 850–880 °C, yumuşatma tavı 650–700 °C. İndüksiyonla yüzey sertleştirme sonrası yüzeyde en az 50 HRC.

Kullanım Alanları

34CrNiMo6 çeliği, nikel, krom ve molibden alaşımlı ıslah çeliği olarak yüksek çekme mukavemeti, tokluk ve darbe dayanımı sağlar. Isıl işlemle optimize edilen mekanik özellikleri, otomotiv, havacılık ve ağır makine uygulamalarında kritik parçaların üretiminde kullanılır. Yüksek boyutsal stabilite ve aşınma direnci, endüstriyel güvenilirlik sağlar.