4140+QT (1.7225, 4140, 42CrMo4+QT)

4140+QT hakkında

4140+QT, krom-molibden alaşımlı 4140 (42CrMo4, 1.7225) çeliğinin üretici tarafından ıslah edilmiş (su verilmiş ve menevişlenmiş) halde teslim edilen biçimidir. Kimyasal bileşim 4140 ile aynıdır; fark teslim durumundadır: malzeme EN 10083-3 +QT sınıfının mekanik değerleriyle gelir ve kullanıcı tarafında sertleştirme adımı gerekmez.

Mekanik değerler çapa bağlıdır: 16 mm'ye kadar 1100–1300 MPa, 16–40 mm'de 1000–1200 MPa, 40–100 mm'de 900–1100 MPa, 100–160 mm'de 800–950 MPa çekme dayanımı; sertlik kesite göre yaklaşık 240–380 HB. Parça doğrudan son ölçüye işlenir, ısıl işlem çarpılması ve ölçü kaybı riski ortadan kalkar. Tipik uygulamaları hidrolik piston kolları, miller ve akslar, cıvata ve saplamalar, orta yüklü dişliler, bağlantı çubukları, iş milleri, takım tutucular ve makine gövde parçalarıdır.

Islah edilmiş halde (yaklaşık 270–360 HB) işleme, tavlanmış çeliğe (en çok 241 HB) göre daha zordur; daha düşük kesme hızı ve uygun takım seçimi gerekir. Kaynak önerilmez; ısı tesiri altındaki bölge yumuşar ve ıslah özellikleri kaybolur. Yüzey sertliği istenirse indüksiyonla yerel sertleştirme ya da nitrürasyon çekirdeği etkilemeden uygulanabilir; sert krom kaplama ile piston kolu olarak yaygındır.

Isıl işlem

Islah edilmiş halde teslim edilir; yeniden sertleştirme gerekmez. İşleme sonrası gerilim giderme 450–650 °C aralığında, orijinal meneviş sıcaklığının yaklaşık 50 °C altında. İndüksiyonla yüzey sertleştirme sonrası yüzeyde en az 53 HRC; ardından 150–180 °C'de gerilim giderme. Nitrürasyon da uygulanabilir. Yeniden ıslah gerekirse 4140 değerleri geçerlidir: 840–880 °C'den yağda su verme, 540–680 °C meneviş.

Kullanım Alanları

4140+QT çeliği, krom-molibden alaşımlı ıslah çeliğinin QT işlemine tabi tutulmuş versiyonudur; yüksek mukavemet, sertlik ve tokluk özellikleri elde edilir. Otomotiv, havacılık ve ağır makine parçalarında kritik uygulamalar için idealdir. Isıl işlem sonrası optimize edilen mekanik performansı, yüksek darbe ve yorulma dayanımı sağlar.