100Cr6 (1.3505, 52100)

100Cr6 hakkında

100Cr6 (1.3505, SAE 52100), yaklaşık %1 karbon ve %1,5 krom içeren yüksek karbonlu krom çeliğidir; dünyada rulman bilezik, bilya ve makaralarının standart malzemesidir. Çelik üretiminde oksit ve sülfür kalıntıları çok sıkı sınırlandırılır (EN ISO 683-17'de kükürt en fazla %0,015); bu temizlik, yüksek temas basıncı altında milyonlarca çevrimlik yorulma ömrünün kaynağıdır.

Su verme ve düşük sıcaklıkta meneviş sonrası 60–64 HRC sertliğe ulaşır; ince, homojen dağılmış krom karbürler aşınma direncini verir. Sertleşebilirliği yaklaşık 17 mm et kalınlığında bir bileziğin çekirdeğe kadar sertleşmesine yeter; daha kalın kesitler için 100CrMn6 veya 100CrMo7 gibi daha yüksek alaşımlı rulman çelikleri kullanılır. Rulmanın yanı sıra yüksek temas yorulması ve aşınma direnci istenen diğer sertleştirilmiş makine parçalarında da kullanılır.

Çubuklar küreselleştirme tavı görmüş (+AC, en fazla yaklaşık 220 HB) halde gelir; bu yapı hem işlenebilirlik hem de düzgün sertleşme için gereklidir ve işleme sonrası, son ısıl işlemden önce 600–650 °C'de gerilim giderme önerilir. Kaynak için uygun değildir. Ölçü kararlılığı kritik parçalarda kalıntı ostenit, standart menevişten daha yüksek sıcaklıkta (200 °C üzeri) stabilizasyon menevişiyle azaltılır; bu, sertliği bir miktar düşürür.

Isıl işlem

Su verme: 830–860 °C'den yağda. Meneviş: 150–200 °C, sonuç 60–64 HRC. Ölçü kararlılığı için 200 °C üzerinde stabilizasyon menevişi uygulanabilir; sertlik biraz düşer. Küreselleştirme tavı 780–800 °C'de yavaş soğutma.

Kullanım Alanları

100Cr6, yüksek karbonlu ve krom içeriğine sahip rulman kalitesi çeliğidir; ısıl işlem sonrası son derece yüksek sertlik, aşınma direnci ve mükemmel rulman performansı sunar. Yüksek aşınma direnci, rulman, miller ve yüksek performans gerektiren mekanik bileşenlerde kritik rol oynar. Uzun ömür ve düşük bakım maliyeti, endüstriyel uygulamalarda tercih edilmesini sağlar.